淺談聚氨酯復合板容易出現的質量問題的問題

聚氨酯復合板材在2012年開始逐步加大了市場占有率，針對目前市場上出現的聚氨酯板材方面的工程質量問題，我們共同探討一下。

聚氨酯復合板材，出現的常見問題就是收縮的問題。聚氨酯板材的收縮，分為整體的收縮、板材的變形及部分的收縮，幾個方面。

一般來說聚氨酯板收縮不涉及到片材的關系(注：片材為聚氨酯板上下的水泥基層)。收縮就是聚氨酯保溫層的原因。再者，有的同行認為收縮是密度的大小問題，其實收縮的現象與密度也不存在太大的關聯。當然聚氨酯發泡后在12—24小時候都會有較小的收縮(一般小于一到兩毫米)。如果大面積大幅度收縮就是不正常的。

在進一批次板材后，如果都出現收縮，這只能是原料的問題。即應用了聚氨酯的發泡黑白料有問題、或者配方有問題。如果在一批次里面有部分的板材出現收縮不能判定原料有問題，但一定是在生產管控環節或者檢測管控環節出現了問題。

板材剛下生產線時是看不出問題來的，只能在一周后才能看出是否存在問題。如果生產過程中投料量、板速、溫度、槍頭流量，板材起發過程中的翻滾等有問題，就容易出現板材質量問題。另外，出成品板后對各項指標的檢測及企業內部的冷熱耐候試驗也是很重要的。也就是說如果出場倉促檢測環節失效就容易放過有質量隱患的板材。

聚氨酯復合板在下生產線之后，需要進行36小時的熟化，等到這個時間過了以后在發往客戶的工地。這樣上墻以后就不容易出現質量問題。我們在工地做外墻保溫施工，非常不容易，在上墻前一定要對聚氨酯板材進行檢查，把質量不過關的板材挑選出來，避免上墻后出現質量問題。